目前教控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0。001 mm。高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0。1um，一般情況下,都能保證工件精度。另外。數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。同一批加工零件的尺寸同一性好。大大提離了產(chǎn)品質(zhì)徽。由于數(shù)控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機(jī)床難以加工或根本不能加工的復(fù)雜型面。所以在加工各種復(fù)雜模具時(shí)*顯出其優(yōu)越性。

　　③大大提高了生產(chǎn)效率

　　在數(shù)控銑床上一般不需耍使用專(zhuān)用夾具和工藝裝備。在*換工件時(shí)。只需調(diào)用儲(chǔ)存于數(shù)控裝置中的加工程序。裝夾工件和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床和鉆床的功能，使工序高度集中。大大提高了生產(chǎn)效率并減少了工件裝夾誤差。另外。數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的。因此有利于選擇*佳切削用量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快退、快速定位功能?？纱蟠鬁p少機(jī)動(dòng)時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)。采用數(shù)控銑床加工比普通銑床加工生產(chǎn)效率可提高3-5倍。對(duì)于復(fù)雜的成型面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍。甚至幾十倍。

　?、艽蟠鬁p輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度

　　數(shù)控銑床對(duì)零件加工是按事先編好的加工程序自動(dòng)完成的。操作者除了操作鍵盤(pán)、裝卸工件和中間側(cè)量及觀寮機(jī)床運(yùn)行外。不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　由于數(shù)控銑床具有以上優(yōu)點(diǎn)。因而它的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。功能也將趁來(lái)越完善。